含义:
(责任编辑:admin)标识正中的“KX”是“康”和“星”汉语拼音的第一个字母,寓意为“健康之星”,代表着康星药业的事业;将“KX”放在中心位置,喻示着康星的事业将立足中国,并以星火燎原之势向世界五大洲四大洋拓展。 标识四缘的四只手通过“KX”紧紧连在一起,喻示着康星人的身体紧密相连、心灵息息相通,共同为“打造百年康星”,为世界畜牧业的发展,为“让世人都能享用着绿色、健康食品、健康快乐地生活”而奋斗终生! 标识四缘的四只手是伸向四方的,喻示着康星人将以开放的理念面对世界,以豁达的胸怀广交四海朋友,寻求广泛合作共谋事业发展。 企业概况 河南省康星药业股份有限公司始创于1998年,原名河南省康星药业有限公司,2012年10月份改制为股份有限公司。公司是专业从事食用动物药品、保健品、预混合饲料和天然植物饲料原料研发、生产与销售的现代化股份制企业。河南省康星药业股份有限公司下属还有经农业部GMP认证的 “河南省康星生物科技有限公司”和“河南省康星常笑动物药业有限公司”两个全资子公司。公司于2007年10月成立新兽药研发中心。公司现有员工300余人,其中85%以上人员具有大专学历。公司近三年来年销售金额都在1.5亿元以上。 研发成就 公司新兽药研发中心现有专、兼职教授5人,专职博士3人,硕士12人,本专科生18人,目前研发中心承担省(市)级科研项目5项,自立项目28项。其中《500目级超微粉碎技术在兽用中药开发中的应用研究》于2010年1月通过省级鉴定,2011年获河南省科技进步二等奖; 《扶正解毒散超微粉和芪参散超微粉的研究》于2013年通过省级鉴定, 2013年先后获得郑州市科技进步一等奖和河南省科技进步三等奖;《白头翁散超微粉和翁连散超微粉的研究》于2013年通过省级鉴定,当年获河南省工信厅科技成果一等奖等。 公司先后获得国家发明专利50多项,实用新型专利40多项。其中有关中药超微粉设备及产品工艺发明专利达40多项,实现了常用天然药物兽药、饲料原料和天然植物添加剂生产工艺的全覆盖。其中有3项有关中药超微粉设备、工艺方面的核心专利2012年11月已通过国际专利申报审查,其中一项已取得台湾地区专利注册证书,并已进入美国、欧盟、日本、韩国、香港和新加坡六个国家和地区的专利注册中。 公司已成功开发中兽药超微粉新兽药项目10项,其中“扶正解毒散超微粉”和“芪参散超微粉”已通过国家新兽药评审委员会审查,进入样品复检阶段,预计今年6月份前可获国家新兽药注册证书;“白头翁散超微粉”和“翁连散超微粉”已通过二审;另有6项已进入新兽药临床试验。 基于康星药业在中兽药超微粉方面的研究成就,CCTV-7在我公司摄制了《一把中药粉磨了30年》中兽药超微粉的科普专题片,并于2013年7月9日在农业频道科技苑栏目播出。作为中兽药超微粉规模化生产设备、工艺发明者,河南省康星药业董事长张国祖先生,于2013年8月在哈尔滨中国畜牧兽医学会中兽医学分会2013年学术年会上做了“中兽药超微粉的生产工艺与质量控制研究”的大会主题报告;于2014年9月13日,在沈阳第五届中国兽药大会中兽药论坛上做了“中兽药超微粉的生产、质量控制与应用研究”的学术报告。科普专题片的播出和大会学术报告在业界引起了强烈共鸣,在全国掀起了中兽药超微粉和天然植物饲料原料超微粉(含添加剂)生产、应用的的热潮。 生产资源 公司2004年以来先后建成两个生产厂区。第一厂区(康星药业厂区)位于郑东新区白沙工业园区,占地面积23亩,于2004年建成粉散剂、水针剂等八条兽药GMP生产线。第二厂区(康星生物科技工业园)位于焦作武陟詹店工业园区,占地面积105亩。公司于2008年完成一期工程投资1250万元,建成康星常笑兽药GMP生产车间及配套设施;于2013年完成第二厂区二期、年产天然植物超微粉功能性预混合饲料2万吨,年产天然植物超微粉饲料原料3万吨的“河南省康星生物科技有限公司”生产车间、综合楼及配套设施项目建设。该项目是站在我国服务养殖行业的制高点上,围绕全球安全养殖和绿色食品(含有机和生态食品)生产,将常规预混合饲料的营养作用与超微粉中药的特殊药理功能组合在一起,创建的世界第一家新型中药功能性预混合饲料(含添加剂)项目。 主导产品及优势 康星药业运用企业自主知识产权中药超微粉生产设备和工艺(发明专利40多项),生产纯天然中兽药制剂、天然植物饲料原料和天然功能性预混合饲料(含动物保健、提高生产性能和改善产品品质的添加剂产品)。已形成了中药超微粉兽药、中药超微粉功能性饲料原料和中药超微粉功能性预混合饲料三大系列产品,其中有30多个产品(详见产品资料)已广泛用于大型养殖企业,用于生产生态食品、有机食品和绿色食品使用。 中药超微粉碎产品与传统的中药散剂和中药提取产品相比具有以下优点:(1)纯天然原料、全成分加工而成,符合国家有机、生态动物食品生产投入品要求;(2)加工过程不损失任何有效成分,原药材临床使用量平均可降低50%,节省了药材资源;(3)解决了中药散剂起效慢的问题(细胞破壁,有效成分暴露,直接进入吸收利用环节);(4)与中药提取工艺产品相比,直接生产费用平均可降低三分之二以上;(5)用药途径与规模化养殖完全吻合,其中300目规格可用于拌料,500目规格可用于饮水;(6)养殖用药综合成本在原散剂基础上平均减少40%;(7)不丢弃任何废料,符合环保需要。 |